生产管理每天：五提问，五检查，五确认

生产管理者只有自己头脑清晰、思路清晰、方向正确、目的明确，才会管理好生产，才会带出一支卓越的生产队伍，才会有助于生产绩效的持续达成。

生产管理者不妨按照以下的“五提问、五检查、五确认”工作方法在实践工作中予以实施，带领生产团队创造更多的价值与效益：

Ⅰ 五提问

✅1.今天的生产排产计划精准了解清楚了吗？

生产排产计划是生产管理的核心，所有的工作都要围绕生产排产计划展开。

生产管理者必须要在每天正式开始生产前，精准了解清楚生产排产计划的具体要求，包括质量方面的要求、工艺技术方面的要求、客户特别关注的质量点以及过往生产时出现过的异常情况，目的:

—在生产班前会更精准地提醒大家，督促大家在生产过程中执行正确

—便于生产管理者有针对性监督检查生产过程，确保生产过程的符合

✅2.今天的现场人员工作调整安排妥当了吗？

生产的产品每天都会有变化、出勤的人员每天都可能会有变化，生产管理者务必要在开始生产前，做好生产人员的调整安排，以确保生产实施顺利有效，同时便于精准在生产班前会上将“人员的调整结果”告知大家，确保每个人都能找到自己当天的作业岗位，防止不知情而按照以往的工作认知到原来的作业岗位，不仅会引起生产实施的混乱，更会导致生产过程的“拥堵”,严重影响生产各项绩效的达成。

✅3.今天的过程质量关键控制点清楚了吗？

管生产必须管好过程的质量。

管好过程的质量一定要管好过程的质量关键控制点。

管好过程的质量关键控制点一定要清楚关键控制点。

生产管理者每天正式开始生产前，一定要精准了解清楚当天生产的产品过程质量关键控制点，目的：

—在生产班前会上精准提醒生产团队

—便于生产管理者精准监督生产过程

✅4.今天的重点生产安全关键岗位清楚了吗？

管生产必须管过程的生产安全。

生产管理者同样需要在每天生产开始前，精准清楚现场的“生产安全关键岗位”以及“生产安全关键岗位”的具体要求，在生产班前会上有所针对、有所侧重提醒大家在执行过程中要重视，同时作为生产管理者监督检查生产过程安全的重要依据。

✅5.今天的过程重点注意事项了解全面了吗？

除了质量关键控制点、生产安全关键岗位外，生产管理者还要根据以往的生产管理结果，将以往出现过“异常情况”的场所、设备、环节、岗位、人员等等都要了解清楚，作为班前预防提醒的输入内容和班中监督检查的输入内容。

Ⅱ 五检查

✅1.监督检查作业前的人员状态

生产开始前，通常都会组织召开生产班前会，生产班前会上其中一个非常重要的环节就是“监督检查作业前的人员状态”，包括人员的精神状态、穿戴状态，及时发现异常，及时处理解决，严禁存在“状态异常”的人员进入生产作业现场。

✅2.监督检查作业中的现场状况

生产管理的重点在现场，生产管理者要想管好生产，就要常到现场监督检查，监督检查现场的执行状况，包括：工艺标准的执行、安全操作的执行、人员的作业状态、人员的劳动防护、设备设施的运行、物料的管控状态、劳动纪律、环境卫生等等，督促现场的状况符合规定的要求，同时通过监督检查现场，及时发现异常情况，及时督促整改消除，确保生产现场符合规定的要求。

✅3.监督抽查过程中的产品质量

管生产必须管控过程的产品质量。

生产管理者有责任有义务到生产现场抽查过程产品的质量符合性，防止不合格的半成品流到下道工序，防止不合格的成品流出生产车间。

✅4.监督检查班后的现场状况

生产结束后的现场整理整顿，同样是生产管理的一个重要环节。

因为生产结束了，生产作业人员的规则意识、安全意识、责任之心都会突然一下得到“松懈”，在整理整顿班后现场的过程中，难免会出现“不细心”、“不认真”等异常情况，导致班后的现场整理整顿存在有不符合要求的情况，生产管理者务必要监督检查“整理整顿后的班后现场”，目的：—督促生产作业人员的责任心

—消除生产作业人员的侥幸心

—确认班后现场的合规性

✅5.监督检查工序的生产报表

生产结束后，各班组长肯定会将当天的生产报表提交给生产管理者审查确认，作为生产管理追溯的依据。

生产管理者务必要认真监督检查各工序提交的生产报表，及时发现“报表中的异常”，及时督促调查清楚，以防止“异常”给生产管理造成的不利影响面扩大化、严重化。

Ⅲ 五确认

✅1.确认明天的生产排产计划

生产结束后，生产管理者当天的工作并没有真正结束，必须要为第二天的生产做好准备工作，其中非常重要的一项就是“确认第二天的生产排产计划”，精准了解清楚“第二天生产排产计划”的具体要求、注意事项，消除存在的疑问，便于在第二天的生产班前会上给大家精准讲解生产计划的重点事项。

✅2.确认明天的人员出勤状况

生产队伍相对来说，是出勤状况最不稳定的一支队伍，几乎每天都会有变动，为了确保第二天的生产实施顺利进行，生产管理者务必要头一天确认后第二天生产人员的出勤状况，根据第二天人员的出勤状况，做好第二天的人员调整安排。

✅3.确认当天的问题整改结果

生产管理过程中，难免会出现各种各样的异常情况，不论是生产内部发现的，还是其他部门反馈的，作为生产管理者都有责任督促生产团队予以整改落实，消除问题，确保生产实施顺利进行。

生产结束后，生产管理者务必要回顾确认所有问题是否都已得到了整改以及整改的结果是否符合要求，一定要做到“问题不过夜”，否则必然会影响到第二天的生产实施。

✅4.确认领导的要求贯彻落实

生产管理者是一个承上启下的管理角色，既要精准贯彻落实领导对生产的要求，又要全心管好生产团队，生产结束后，生产管理者同样要回顾确认“当天接到的领导要求”是否已在“生产管理中”落实到位、是否已经有了落实的结果，目的：让自己放心；让领导放心。

✅5.确认当天的工作计划落实

生产管理者每天都会有自己的工作计划。早上做计划，下班做复盘。

生产管理者在生产结束后，需要静心对照“早上的计划”逐项核实确认，确认“所有的计划”是否都已落实到位并且有了结果，确认的另外一个目的就是“查缺补漏”，若存在没有落实到位的计划，务必要滚动列入到第二天的生产工作计划并跟踪督促落实。

图片

1.管理安全生产最忌讳的六种心理（做法）

2.过程品管每天的工作内容与流程

3.车间负责人每天的工作内容与流程

4.公司发展所需人才标准特征：十二点

5.安全生产管理：“新九要”

6.培训不是讲讲课那么简单，需做什么？怎么做？（三阶段、八步骤）

7.生产管理：五定、六查、一总结

8.安全生产管理：“十抓”

9.管理安全生产需坚守的九大原则

10.优秀与一般生产管理者的“十一点区别”

11.班前会怎么开？如何保证效果？（三大步、九要点）

12.制度建了，培训做了，检查查了，安全管理为何没达到预期效果？

13.生产管理，主要管什么？怎么管？

14.现场安全管理：六不说，六不做

15.管理“九字”精髓

16.管理很简单：就是坚持做到“九跟”

17.检查现场：心有数、行有度、查有点、判有据、追有果

18.企业与企业之间最大的差距，不是人才、产品、市场，而是？

19.当“好”领导，请坚持做到“十再点”

20.有效提高班组的质量意识，有哪些方法？

21.安全生产管理:十要

22.想安全生产出效果，请坚持做好“二十”重实(上篇）

23.想安全生产出效果，请坚持做好“二十重实”（下篇）

24.管理者必备的十二项职场生存技能

25.安全难落地、不持续，其实是因为？

26.质量管理不落地、安全管理不持续，主要是因为？

27.管理就是：坚持做好这十个字

28.想法要变实、方案要落地，需要做？

29.生产管理的“九个三”

30.管理生产现场安全：五坚持、六严禁

31.管理：做到“既要”是本能，做好“又要”是水平

32.检查现场：既要+又要

33生产现场问题反复出现的八点原因

34.安全生产管理的“八子”

35.现场安全管理：一定、二理、三查、四管、五到

36.生产管理方法：“要”+“更要”

图片

图片

✅在学习中思考：将学到的变为自己的；

✅在思考中学习：将想到的变为真实的；

✅在学习后实践：将学到的转化为标准；

✅在实践中验证：将标准落地产生效益；

✅在验证中复盘：强化认知提升竞争力。

学习—消化—理解—思考—运用—复盘—强化。 本站仅提供存储服务，所有内容均由用户发布，如发现有害或侵权内容，请点击举报。